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青海油墨废气处理设备多少钱

  挥发性VOC废气生物处理法的原理:生物处理技术应用于有机废气的净化处理是近几年才开始的,是一项新兴的技术。青海油墨废气处理设备常见的生物处理工艺包括生物过滤法、生物滴滤法、生物洗涤法、膜生物反应器和转盘式生物过滤反应器法。

  活性炭吸附设备工作流程:含尘气体由风机提供动力,正压或负压进入居峰环保活性炭吸附器,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过活性炭吸附塔后,进入设备排尘系统,净化气体高空达标排放。油墨废气处理设备多少钱

  酸碱废气处理塔:分单塔体和双塔体。采用圆形塔体,用法兰分段连接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。油墨废气处理设备不断酸雾废气:由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。青海油墨废气处理设备吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,之后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准。

  沸石浓缩转轮吸附+催化燃烧处理技术沸石转轮吸附+催化燃烧技术是上世纪70年代由日本研制出的一种有机废气处理技术,适合处理大风量低浓度的有机废气,处理效率可达99%。油墨废气处理设备多少钱沸石转轮吸附装置主要由气体过滤器、风机、VOCs浓缩转轮和热交换器组成,其中沸石转轮的主体由蜂窝状的陶瓷纤维片组成,在转轮的表面通过特殊的烧结工艺覆盖具有吸附性能的疏水性沸石。转轮内部通过耐高温耐腐蚀的气体密封垫将其分隔成三个区域:吸附区、脱附区、冷却区。青海油墨废气处理设备含有VOCs的废气在风机的作用下经过转轮吸附区被沸石分子筛吸附,成为洁净气体排出。随着转轮旋转,吸附有机废气至饱和的吸附转轮进入脱附区,在高温脱附气体的反向吹扫下,高浓度的有机气体从转轮上脱附下来后被送入催化燃烧装置实现再生。油墨废气处理设备多少钱随后转轮旋转到冷却区,一小部分废气被引入到该区域对转轮进行冷却处理,使随后的吸附区能正常地再对废气进行净化,完成吸附-脱附-冷却的循环过程。AG集团上汽大众汽车有限公司的林宣乐介绍了沸石转轮浓缩与催化燃烧技术在汽车涂装喷漆室有机废气净化方面的应用,针对喷漆室废气大风量、低浓度的特点,综合考察了废气及喷漆室各项信息,制定了如图6所示的工艺方案,优化了沸石转轮及催化燃烧设备的工艺参数,对不同形式的喷漆室制定了可行的废气处理方案,并在实际项目中成功运用且满足地方排放标准。

  废气处理设备改造原理:在原有废气排放烟囱排放之前风道前上增加切换阀门,通过对废气进行经过升温调湿后,废气达到沸石转轮的最佳吸附条件(温度40℃,相对湿度70%)后由废气引风机送到沸石转轮进行吸附,将废气分子留存在沸石转轮吸附介质上,吸附过滤后的达标气体则直接排放到烟囱。随着转轮不断旋转,转沸石中废气分子到达脱附区(180~220℃),废气分子在脱附风机脱附力作用下离开沸石转轮。通过脱附浓缩后的废气浓度可达到原来的8~14倍。油墨废气处理设备浓缩后的废气由被风机送到旋转RTO,废气在800℃左右高温下焚烧,使废气中的大分子污染物最终分解成为二氧化碳和水。分解后的气体小部分用于转轮的高温脱附,大部分则进入到下一阶段用于送风的升温调湿。

  活性炭吸附 ,传统的活性炭吸附,活性碳需求量与溶剂的比例一般为溶剂:活性碳=1:3,活性炭吸附床占用空间大,吸附饱和后不能再吸附,不及时更换将无法发挥作用。对于大批量生产的车间来说,青海油墨废气处理设备需要经常更换,而且每次需要更换几吨的活性炭,不仅工量大,停线时间长,而且吸附后的活性炭做为固废处理费用也很高,整体来说运行成本较高,近些年已经越来越少采用该方法。